Diese spannenden Aufgaben erwarten Sie:

  • Erhebung, Auswertung und Visualisierung von Fertigungskennzahlen:

Entwicklung und Implementierung effektiver Methoden und Werkzeuge zur Gewinnung aussagekräftiger Daten für fundierte Berichte und Entscheidungsgrundlagen

  • Unterstützung bei der Optimierung von Arbeitsabläufen und Produktionsprozessen:

Durchführung detaillierter Kostenanalysen, Pflege und Prüfung von Stücklisten sowie fortlaufende Aktualisierung von Arbeitsplänen

  • Analyse und Verbesserung des Materialflusses:

Umsetzung von Wertstromanalysen zur Identifikation von Verbesserungs- und Effizienzpotenzialen im Produktionsprozess

  • Mitarbeit bei Materialfluss- und Wertstromanalysen
  • Mitwirkung an bereichsübergreifenden Projekten zur kontinuierlichen Prozessoptimierung und Digitalisierung

Das sollten Sie mitbringen:

  • Eingeschriebener Student im Bereich Produktionssysteme, Fertigungstechnik, Wirtschaftsingenieurwesen, Maschinenbau oder vergleichbaren Fachrichtungen
  • Grundkenntnisse in Produktions- und Fertigungsorganisation sowie in Arbeitsvorbereitung, Produktionsplanung und -steuerung
  • Sicherer Umgang mit MS Office, insbesondere Excel (inkl. Pivot-Tabellen und Diagrammen)
  • Erste Erfahrungen mit Produktionsplanungssystemen von Vorteil
  • Gute Englischkenntnisse von Vorteil
  • Selbstständige Arbeitsweise sowie ausgeprägtes Verantwortungs- und Pflichtbewusstsein
  • Kommunikationsstärke und Kritikfähigkeit
  • Zuverlässigkeit und ausgeprägte Teamfähigkeit
  • Flexibilität und Anpassungsfähigkeit

Was macht Schütz überhaupt?

SCHÜTZ produziert seit mehr als vier Jahrzehnten Faserverbundwerkstoffe und Komponenten für Leichtbauanwendungen. Unter der Marke CORMASTER® werden Leichtbau-Wabenstrukturen und Bauteile, die in der Luft- und Raumfahrtindustrie zum Einsatz kommen, in unseren beiden Werken in Siershahn und Selters hergestellt. Die Hightech-Produkte „Made in Rheinland-Pfalz“ werden in die ganze Welt verkauft und sind u.a. in einer Vielzahl von modernen Verkehrsflugzeugen verbaut.

Die Basis stellen die ultraleichten CORMASTER® Wabenstrukturen dar, die am Standort Selters gefertigt werden. Die Weiterveredelung der Waben zu Halbzeugen und Komponenten erfolgt im Werk Siershahn. Hier wird die CORMASTER®-Wabenstruktur mit Hilfe eines hochmodernen Maschinenparks in die unterschiedlichsten Formen gebracht. Die CORMASTER®-Bauteile werden im Interieur von Flugzeugen, aber auch in der Raumfahrt sowie im Hochleistungssport eingesetzt. CORMASTER® steht für nachhaltige Leistungssteigerung durch Gewichtsreduktion.

Sie haben noch Fragen? Unsere Ansprechpartnerin Frau Chiara Marescalco, Telefon 02626 77-3921, freut sich auf Ihren Anruf.